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聚氨酯胶辊经常出现故障的成因

点击次数:   更新时间:2018-09-21 16:59:09     来源:www.maungoding.com关闭分    享:
  聚氨酯胶辊使用时间长了,在使用的过程中常常会出现各种各样的故障,那么,聚氨酯胶辊经常出现故障的原因有哪些呢?
  1、热老化。胶辊受热会加速脱硫,产生热老化,使表面发粘,变软,甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。
  2、胶体掉块。油墨在胶体表面传递过程中早期干燥,干结的墨膜由于其延展性下降,在滚压的过程中,会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏,从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂,印刷了油墨干性较快的油墨(例如用于铝箔纸的POP油墨),没有按要求清洗墨辊,使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。
  3、表面釉化。在印刷过程中,油墨中的连接料中的有机物无机物,以及润版液中的亲水胶体,纸张中的脱落的填料,涂料会在墨辊表面形成一层“亮膜”,使得墨辊表面玻璃化,传墨性能下降。
  4、胶辊表面产生结晶化合物
  5、周向条痕:除了结晶化合物会引起类似的周向条痕外,硬质的墨辊上干结的墨皮,垃圾会在运转过程中划伤软质胶辊的表面而形成周向条痕。此时须使用死墨去除剂去除干结的墨皮。
  6、胶辊膨胀:除了受热的原因外,主要的原因是使用了不当的清洗剂,使得胶体发生了溶胀。
  以上就是聚氨酯胶辊经常会出现故障的原因,大家如果在使用时如果胶辊出现故障,大家可以根据实际情况根据原因来解决这一问题。
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